Una inspecció de qualitat aparent masterbatch
(1) L'aparició del masterbatch ha d'estar lliure de partícules contínues i pols, amb una superfície brillant i color uniforme
(2) La mida del masterbatch és uniforme, normalment utilitzem el diàmetre de 3 mm com la millor mida de partícula del masterbatch convencional:
(3) La superfície del masterbatch ha de ser llisa i plana. Si les partícules tenen punts més elevats, es deu a una plasticització desigual o a una mala dispersió. Si les partícules són buides o escumades, el contingut d'aigua en el masterbatch és més alt, que és un buit en la producció del masterbatch. Causada per un escapament pobre
Problemes comuns en l'ús del masterbatch B
(1) Taques negres
Hi ha partícules de taques negres a la superfície o a l'interior del producte, i les principals raons de les taques negres són: la màquina de neteja no està neta: hi ha taques negres a les matèries primeres: el cargol està carbonitzat; la contaminació ambiental.
Principals solucions:
Un. La màquina no es va netejar durant el procés de transferència a la producció. Torna a netejar la màquina.
b Enfortir la inspecció de material entrant, especialment taques negres i impureses són més propensos a aparèixer en farcits o retardants de flama
c. Tingueu en compte la temperatura de control i el temps de processament del material per evitar que la temperatura de processament sigui massa alta;
d. Prestar atenció a la higiene ambiental. Fer una bona feina d'aïllament i protecció entre màquines de diferents colors
(2) Decoloració
El color del producte canvia durant el procés de producció, i hi ha una diferència de color evident. Les raons són: barreja desigual; neteja impur; temperatura massa alta: cisalla forta
Solució principal
Un. Seguir estrictament el procés de mescla per assegurar la uniformitat de la barreja;
B. Organitzar la inspecció un cop finalitzada la neteja per assegurar-se que la neteja està neta
c. Controlar la temperatura d'extrusió per evitar que el pigment es descompon a causa de la temperatura excessiva:
d. Trieu una combinació de cargol adequada per evitar cisalla massa forta.
(3) Bombolla
Les línies d'aire a la superfície del producte, o els ulls de buit i l'escuma a la superfície de tall, es deuen principalment a: el sistema de buit està bloquejat; el lot mestre és humit; el plàstic té un alt contingut d'aigua
Principals solucions:
Un. Inspeccionar regularment i mantenir el sistema de buit
B. Assecar les matèries primeres amb major contingut d'aigua per endavant
c. Controlar raonablement l'inventari per evitar l'emmagatzematge prolongat de materials humits
(4) Mala plasticització
Hi ha substàncies refractòries a la superfície del producte, o la superfície és negra i té pell de tàntula. Les principals raons són: la temperatura de l'escalfament és massa baixa i la compatibilitat de la matèria primera és pobra
Principals solucions:
Un. La temperatura de processament de les matèries primeres d'arrel, establir la millor temperatura per al processament del producte;
B. Confirmar la compatibilitat del masterbatch amb el plàstic. Si és incompatible, seleccioneu el masterbatch especial per al plàstic
(5) Carbonització
El material de fuita de la mort està encunyat i convertit en material negre, i l'escorça granular apareix a la superfície del plàstic. Les principals raons de la carbonització són que la temperatura d'escalfament és massa alta, fent que la fusió es cremi; el cargol s'utilitza durant molt de temps sense netejar, i l'escorça s'acumula: el temps d'inactivitat és massa llarg, i el cap i el cargol no es netegen.
Solució principal
Un. Comproveu amb freqüència si el sistema de calefacció és normal, i si hi ha un problema amb el sistema de calefacció, resoldre'l a temps;
B. Netegeu regularment el cargol o el capçal de la màquina i netegeu-lo a fons
c. La placa de filtre, la pantalla de filtre i la mort s'han de netejar a temps i netejar per evitar la carbonització. Si es troba la carbonització, el cap de la màquina i el cargol s'han de netejar immediatament.
Màquina d'embalatge de masterbatch PUDA:
Ususlly utilitzem màquina de tipus de flux lliure per empaquetar masterbatch, però depèn de la densitat a granel del material, el contingut d'aire i el contingut d'aigua. També oferim màquina de bossa oberta i màquina de bosses de vàlvula i màquina de bossa dual perquè els clients triïn el seu millor.
