Aquesta màquina d'envasat de bosses de tones de tipus-gravetat produïda per PUDA adopta una estructura d'alimentació per gravetat d'auto-flux, mesura de pes brut i un sistema de control d'alimentació de tres-nivells. Combinat amb sensors de pesatge d'alta-precisió, es pot ajustar la velocitat d'alimentació, reduint l'impacte del flux de material i garantint la precisió i la velocitat de mesura. Durant l'ompliment, només cal penjar manualment la bossa. Després d'un senyal donat, es pot completar el cicle de treball de tancament, ompliment, mesurament i tancament automàtic de la bossa quan la bossa està plena i es pot completar. La sortida es pot aixecar i transportar directament amb carretó elevador o transportador.
1. Estructura d'auto-alimentació per gravetat: l'estructura d'auto-alimentació per gravetat significa que els materials poden fluir a les bosses d'embalatge per la seva pròpia gravetat. Això redueix la necessitat de força mecànica externa. Ajuda a mantenir l'estabilitat dels materials, redueix la dispersió de pols i partícules i també redueix la pressió innecessària sobre els materials.
2. Mesura del pes brut: la mesura del pes brut s'aconsegueix mesurant el pes total de tota la bossa durant el procés d'ompliment en temps real. Aquest mètode garanteix la precisió de la mesura ja que té en compte el pes de la bossa d'embalatge. Al final del procés d'ompliment, només cal restar el pes de la bossa buida per obtenir el pes net del material.
3. Estructura de control d'alimentació de tres-nivells: l'estructura de control d'alimentació de tres-nivells està dissenyada per garantir que els materials entren a les bosses d'embalatge a la velocitat i la mida de partícules adequades. Aquest sistema d'alimentació pot controlar eficaçment el flux de materials, millorant així la precisió de la mesura i l'eficiència de l'embalatge.
4. Sensors de pesatge d'alta-precisió: els sensors de pesatge d'alta-precisió s'utilitzen per mesurar el pes de bosses i materials. Aquests sensors solen tenir capacitats de mesura molt precises per garantir la precisió de la mesura. Mitjançant la mesura del pes brut i el càlcul del pes net, es pot aconseguir un embalatge precís.
5. Cicle de treball automàtic: un cop finalitzat l'envasat manual i activat el sistema, la màquina d'envasat realitzarà automàticament tasques com ara la subjecció, l'ompliment i el mesurament de la bossa fins que assoleixi el pes total preestablert, moment en què s'aturarà i alliberarà automàticament la bossa. Aquest cicle de treball automàtic millora l'eficiència dels envasos i redueix la necessitat d'intervenció manual.
6. Àmplia aplicabilitat: aquesta màquina d'envasament és adequada per a partícules, pols amb bona fluïdesa i materials relativament solts. S'utilitza àmpliament en diverses indústries, com ara midó, pinsos, fertilitzants, productes químics, pols mineral, metal·lúrgia, acer, micro-pols de silici, etc.
En conclusió, aquesta màquina d'envasament de bosses de tones de tipus de gravetat-adopta múltiples estructures i tecnologies de control per garantir una alta precisió i una alta eficiència en els envasos quantitatius de bosses grans. És adequat per a diversos materials i indústries, proporcionant a les empreses una solució d'embalatge còmoda i fiable.
