En un sistema d'embalatge automatitzat, el disseny de la disposició del paletitzador sovint determina la suavitat i l'eficiència de tota la línia de producció. Fins i tot si el rendiment de l'equip és excel·lent, si el disseny no és raonable, pot provocar fàcilment bloquejos de material, baixa eficiència operativa o manteniment inconvenient. Per tant, quan es planifica la línia de producció d'envasos, la col·locació del paletitzador s'ha de dissenyar sistemàticament en combinació amb l'espai de la fàbrica, les rutes logístiques i els equips aigües amunt i avall.
En primer lloc, cal definir clarament la direcció del flux de material de la línia de producció. El paletitzador es troba normalment al final del procés d'envasament i connectat directament al sistema de transport. Per garantir una transferència suau dels productes acabats, s'han de minimitzar els camins per al gir o el reflux del material i els processos d'embalatge, inspecció, transport, paletització i bobinat de pel·lícules s'han de connectar perfectament. Si l'espai és limitat, es pot adoptar un disseny en forma de L o en forma d'U, i es pot aconseguir una connexió estable mitjançant línies de transport de gir raonables.
En segon lloc, s'ha de reservar suficient espai d'operació i manteniment al voltant del paletitzador. Els paletitzadors de posició alta solen requerir una àrea d'instal·lació i un pas de manteniment més elevats, mentre que els paletitzadors de posició baixa són més adequats per col·locar-los a la línia de producció a terra. Independentment del tipus, s'ha de mantenir almenys 1,5 metres de canal d'operació davant de l'equip per facilitar l'entrada i sortida dels palets i un funcionament segur.
En la integració del sistema automatitzat, el paletitzador sovint es connecta amb màquines d'envasament de bosses totalment automàtiques, màquines de subministrament de bosses automàtiques, màquines de bobinat de pel·lícules, etc. En aquest moment, el disseny no només ha de tenir en compte la concordança de distància entre equips, sinó que també ha de tenir en compte el control elèctric, l'enllaç del senyal i els requisits de protecció de seguretat. Mitjançant un disseny raonable, tota la línia pot funcionar sense problemes, ser convenient per al manteniment i maximitzar la utilització de l'espai de la fàbrica.
Un disseny de paletitzador científic no només pot millorar l'eficiència de la producció, sinó que també pot establir les bases per a l'emmagatzematge automàtic posterior i el transport logístic. Per a indústries com ara productes químics, materials de construcció i grans, un esquema eficient de disseny de línies d'envasament i paletització sovint significa nivells d'automatització més alts i ritmes de producció més estables.
