La producció anual de materials refractaris de la Xina és de gairebé 30 milions de tones, calculades sobre la base del 60% de consum durant l'ús, hi hauria d'haver al voltant de 12 milions de tones de residus refractaris després del seu ús. Aquest és un nombre molt gran i un tresor potencial de matèries primeres, i és barat. Si s'utilitzen els recursos renovables secundaris, es poden estalviar una gran quantitat de recursos materials refractaris i reduir l'abocament de residus sòlids.
Shanghai Baosteel Technology Center va presentar un conjunt complet de "recuperació de materials refractaris després de l'ús, mètodes de tractament i mètodes per al reciclatge de productes". Especialment per augmentar el valor afegit i el contingut tècnic dels productes reciclats.
En el revestiment de treball convertidor del meu país, la majoria de les línies d'escòria de puntes i línies elèctriques d'escòria de forn utilitzen maons MgO-C, i la majoria d'aquests maons MgO-C utilitzen magnesi fusionat d'alt grau i grafit com a matèries primeres. Cada any, el meu país produeix un gran nombre de maons MgO-C usats, dels quals una part considerable de la quantitat residual és encara gran. Shanghai Zezun Company, Shandong Yanggu Xinmin Company, Hunan Xianggang Company i Henan Xinmi Zhendong Company digeriran, eliminaran impureses, aixafaran i tractaran els maons MgO-C utilitzats. Els indicadors físics i químics dels materials de magnesi-carboni tractats figuren a la taula 1.
Taula 1 Índexs de rendiment físic i químic de material de magnesi-carboni tractat per Yanggu Xinmin Company
Els maons de magnesi-carboni tractats s'afegeixen en diferents quantitats. En comparació amb els indicadors de rendiment dels maons MgO-C originals en el mateix període, els indicadors de rendiment dels maons MgO-C reciclats són els mateixos o similars als dels maons mgo-C no reciclats en el mateix període.
La fosa d'alumini-magnesi combinada amb vidre d'aigua per a ladle d'acer 25t d'Anyang Iron and Steel Company es desintegra després del seu ús, i es poden obtenir 3000 tones de ferralla cada any. La ferralla es processa en grànuls i el 20% s'afegeix a la nova castable. La vida mitjana del servei al llarg de l'any 97,3 forns, 3 forns més alts que l'original.
El negoci principal de Panzhihua Iron and Steel Group Steel City Enterprise Headquarters Metallurgical Auxiliary Materials Branch és el reciclatge de maons d'alta alúmina abandonats, maons cromats de magnesi, monopatins i foses descartades de Panzhihua Iron and Steel Group, amb un reciclatge anual d'unes 10.000 tones. Utilitzant aquests materials refractaris de residus, hem investigat i desenvolupat més de 20 productes en 4 sèries, incloent fosa d'alumini-carboni, materials de forn protectors de magnesi i materials de ramming de magnesi-crom. El 2004, va crear un valor de producció de més de 4 milions de iuans.
Jinan Iron and Steel va utilitzar els materials refractaris de residus per reemplaçar parcialment l'alta bauxita d'alúmina en el material de ramming de rasa de ferro després de triturar, i va aconseguir resultats relativament ideals. Només en aquest projecte, el reciclatge de refracttories que contenen carboni arriba als 734t anuals.
Danyuan Carbon Company a la província de Shanxi posa els materials refractaris de residus generats a partir de la revisió del forn en una pila centralitzada i els envia a la planta refractari per al seu reciclatge un cop l'any. Yiguang Refractory Material Factory va comprar monopatins de ferralla de fàbriques d'acer, les va processar com a matèries primeres i les va utilitzar com a matèries primeres, i va establir un equip industrial especialitzat en la compra de materials refractaris de ferralla de fàbriques d'acer. A més de produir materials refractaris, Zhengzhou Zhongke Company també recicla materials refractaris utilitzats en forns de vidre. A més, angang Refractory Industrial Company, Shanghai Baoshan Chenwu Refractory Plant, Wuhan Shunda Waste Refractory Recycling Station, etc. estan especialitzats en reciclatge, processament i explotació de residus refractaris, tots ells han aconseguit bons beneficis econòmics i socials.
Refractaris de residus en la indústria del ciment. Investigadors de la Universitat d'Arquitectura i Tecnologia de Xi'an proposen tres processos per tractar els maons de magnesi produïts per forns rotatius de ciment: (1) Utilitzar la selecció primària per eliminar o reduir els fitxers adjunts; (2) Utilitzeu la separació magnètica per eliminar les peces amarades de ferro i òxid de ferro; (3) Afegir additius als maons cromats de magnesi utilitzats per reduir el crom hexavalent a través del cocció. A continuació, es processa en matèries primeres reciclades, que es poden utilitzar per a maons de magnesi-crom utilitzats en parts de baixa temperatura de forns rotataris.
Materials refractaris de residus en la indústria del vidre. Els maons AZS fusionats en el forn de vidre són generalment descartats després d'un forn. Els maons de la part superior de la paret de la piscina s'erosionen seriosament, i la part inferior encara val la pena. Sichuan Glass Company va tallar la paret de la piscina de la part de fusió en el seu conjunt, i va reutilitzar la part efectiva de la paret de la piscina per aconseguir l'èxit. El vidre unit a la superfície dels maons AZS descartats s'elimina, i els maons són esquerdats pel mètode de saquidació. Després de triturar, moldre i cribratge, s'obtenen diferents graus de pols agregada i fina, que s'utilitzen per produir castables d'alt rendiment de baix cost.
Indústria refractàtica de residus d'alumini electrolytic. Cal eliminar completament el revestiment de carboni i altres materials de construcció de forn a la cèl·lula electroètica, és a dir, la formació de la revisió de l'escòria de residus. De mitjana, es produiran entre 0,01 i 0,04 kg d'escòria de residus per cada 1 kg d'alumini produït. El residu de residus conté fluorur perillós, que és un residu perillós. Si s'apilen a l'aire lliure, la superfície del residu es climatà i formarà pols secundària per contaminar l'atmosfera. Per això, s'ha iniciat a casa i a l'estranger els treballs de recerca sobre el tractament i el reciclatge de residus electrolytics d'alumini. Actualment, la taxa de reciclatge és d'un 40%.
Figura 2 Diagrama de flux de processament de reciclatge refractari post-ús d'una empresa
Els treballadors refractaris també han dut a terme investigacions sobre el procés de reciclatge de materials refractaris de residus. Investigadors de la Universitat d'Arquitectura i Tecnologia de Xi'an van recomanar un diagrama de flux de producció per a la reutilització de materials refractaris després del seu ús, que es mostra a la figura 2.
També s'ha començat a incloure en temes de recerca el treball científic de reciclatge de materials refractaris de residus. Guilin Institute of Technology ha dut a terme el treball de "reciclatge de restes refractaris per preparar els mitjans de mòlta". Sinosteel Luonai Institute i Taiyuan Iron and Steel Co. treball de recerca. La tasca de reciclatge de materials refractaris de residus s'ha prestat cada vegada més atenció
